1. Poboljšana opća mehanička svojstva
Ravnoteža čvrstoće i žilavosti: Nakon toplinske obrade, vlačna čvrstoća bešavnih čeličnih cijevi može doseći preko 1176MPa (kao što je klasa čelika V-150), uz zadržavanje istezanja većeg od ili jednakog 12% i energije udarca većeg ili jednakog 40J, postižući optimalnu kombinaciju visoke čvrstoće i visoke žilavosti.
Optimizacija mikrostrukture: Stvaranje ujednačenog temperiranog sorbita (sferična disperzija karbida), u usporedbi s normaliziranim sorbitom (lamelarna struktura), značajno poboljšava granicu tečenja i čvrstoću na zamor.
2. Poboljšana mikrostruktura
Pročišćavanje zrna: nakon kaljenja kaljenog martenzita na visokoj-temperaturi, veličina zrna se kontrolira do ASTM stupnja 8 ili više, čime se smanjuje krtost.
Uklanjanje zaostalog naprezanja: Kaljenje na 500-650 stupnjeva uklanja unutarnje naprezanje od kaljenja, smanjujući rizik od deformacije i pucanja.
3. Prilagodba izvedbe aplikacije
Prilagodljivost dinamičkom opterećenju: toplinski{0}}obrađene čelične cijevi imaju izvrsne rezultate pod izmjeničnim naprezanjem (kao što su alati za bušenje nafte i dijelovi osovine), povećavajući vijek trajanja za 2-3 puta.
Potencijal površinskog otvrdnjavanja: Nakon toplinske obrade, otpornost na habanje može se dodatno poboljšati površinskim otvrdnjavanjem (kao što je indukcijsko grijanje), zadovoljavajući potrebe radnih uvjeta-trenja.
4. Ograničenja
Povećani trošak: Proces toplinske obrade je energetski-intenzivan i prikladan je za primjene sa strogim zahtjevima za performanse (kao što je duboko-crijevo za naftu i plin).
Ograničenje tvrdoće: površinska tvrdoća toplinski-obrađenog stanja relativno je niska (HRC25-30), što zahtijeva dodatnu obradu za poboljšanje otpornosti na trošenje.
