I. Kemijski tretmani
Kiselinsko dekapiranje i pasiviranje: Kiselinsko dekapiranje uklanja površinski kamenac od oksida i mrlje od ulja, stvarajući gusti pasivacijski film. Ovo je zadani postupak za industrijske cijevi, koji nudi jaku otpornost na koroziju.
Svijetlo žarenje: žarenje se izvodi u zaštitnoj atmosferi, eliminirajući hladno radno opterećenje i rezultirajući svijetlom i čistom površinom. Često se koristi za sanitarne cijevi.
Fosfatiranje i saponifikacija: Na površini se stvara film za konverziju fosfata. U kombinaciji sa saponifikacijom, poboljšava mazivost i pogodan je za hladno izvlačenje, rastezanje i druge procese strojne obrade.
II. Mehanički tretmani
Mehaničko poliranje: brušenjem s abrazivnim trakama i kotačima za poliranje postiže se zrcalna ili brušena završna obrada, što rezultira visokom glatkoćom površine i lakim čišćenjem.
Pjeskarenje/Shot Peening: Abrazivne čestice koriste se za pjeskarenje površine, stvarajući grubu, mat završnicu. Sačmarenje istovremeno ojačava površinski sloj i poboljšava otpornost cijevi na zamor.
III. Elektrokemijski tretmani
Elektrolitičko poliranje: anodno otapanje mikroskopskih izbočina daje ultra-glatku površinu (Ra manje od ili jednako 0,1 μm). Često se koristi u -okruženjima visoke čistoće kao što su medicinska i farmaceutska industrija.
IV. Specijalni/premazni tretmani
Kemijsko poliranje: Potapanjem u specijaliziranu otopinu kiseline postiže se sveukupno svijetla završna obrada, pogodna za cijevi složenog -oblika, i po nižoj cijeni od elektrolitičkog poliranja.
Presvlačenje/pokrivanje: Metodama kao što su plastificiranje i galvanizacija (krom/nikal), postiže se otpornost na koroziju i habanje, što je pogodno za vrlo korozivne vanjske uvjete.
Vruće{0}}cinčavanje potapanjem: Debljina sloja cinka veća ili jednaka 85 μm, dug vijek trajanja slanog spreja, glavni izbor za poboljšanje otpornosti bešavnih cijevi od ugljičnog čelika na vanjske vremenske uvjete.
