I. Materijalni nedostaci: Prepoznavanje skrivenih opasnosti na "genetskoj" razini
Materijal je temelj izvedbe čeličnih cijevi. Ako je kemijski sastav ispod standarda, kao što su niske ili fluktuirajuće razine ključnih elemenata poput ugljika, kroma i molibdena, ili prekomjerne razine štetnih zaostalih elemenata poput arsena, kositra i antimona, to može dovesti do rizika poput puzanja i krhkog loma tijekom rada na visokim-temperaturama.
Metoda identifikacije: brzo odredite glavne elemente pomoću spektrometrije optičke emisije (OES), u kombinaciji s infracrvenom analizom ugljika-sumpora za otkrivanje sadržaja plinovitih elemenata, osiguravajući usklađenost sa zahtjevima standardne kvalitete.
Metoda provjere: Tijekom nabave provjerite Certifikat materijala (MTC) koji je izdala čeličana kako biste potvrdili dosljednost procesa taljenja i sastava, sprječavajući upotrebu lošijih materijala (npr. korištenje običnog čelika 20# za oponašanje kotlovskih cijevi 20G).
II. Površinski nedostaci: vidljivi, ali nezanemarivi rizici
Problemi s površinom često su uzrokovani nepravilnim valjanjem, zagrijavanjem ili rukovanjem. Iako nisu duboko skrivene, lako mogu postati točke inicijacije korozije ili točke koncentracije naprezanja.
Uobičajene vrste: pukotine (ravne ili spiralne), nabori (utisnuti metalni slojevi), ožiljci (lokalizirane rupe), ogrebotine (transportne oznake), zaostala oksidna ljuska (utječu na prianjanje premaza).
Metode identifikacije: Vizualni pregled pod dovoljnom svjetlošću, korištenjem 10x povećala za promatranje sitnih nedostataka; za feromagnetske čelične cijevi, ispitivanje magnetskim česticama (MT) može se koristiti za otkrivanje površinskih pukotina; za nehrđajući čelik, ispitivanje penetrantima (PT) koristi se kao pomoć u prosudbi.
III. Dimenzionalna odstupanja: ključni čimbenici koji utječu na montažu i brtvljenje. Geometrijska točnost izravno utječe na kompatibilnost instalacije i brtvljenje sustava; svako odstupanje može dovesti do curenja ili kvara veze.
Glavni problemi: fluktuacije vanjskog promjera, nejednaka debljina stjenke, pretjerana eliptičnost i pretjerana zakrivljenost (poznato kao "guščji vrat"). Metode identifikacije: Koristite mikrometre i pomično mjerilo za mjerenje vanjskog promjera i debljine stijenke na više točaka i zabilježite ekstremne vrijednosti; koristite ultrazvučne mjerače debljine za ne-destruktivno kontinuirano mjerenje debljine; koristite laserske mjerače promjera za praćenje vanjskog promjera i eliptičnosti na mreži s točnošću od 0,01 mm; koristite ravnalo i metodu fine linije za mjerenje zakrivljenosti po metru, sa standardnim zahtjevom manjim ili jednakim 2 mm/m.
IV. Mehanička svojstva ispod standarda: skriveno opterećenje-Kriza nosivosti
Čak i ako je izgled netaknut, nekontrolirani procesi toplinske obrade mogu dovesti do nedovoljne čvrstoće i slabe žilavosti, što predstavlja opasnost od iznenadnog loma.
Osnovni pokazatelji: vlačna čvrstoća, granica tečenja, istezanje, tvrdoća, udarna žilavost.
Metode identifikacije:
Test vlačne čvrstoće: Određuje krajnju nosivost-opterećenja materijala pod vlačnom silom;
Test tvrdoće (Bristol/Rockwell): Brzo procjenjuje učinak toplinske obrade;
Ispitivanje udarom: ispituje otpornost na krti lom pri niskim temperaturama, posebno pogodno za cijevi koje se koriste u hladnim područjima;
Test hidrauličkog tlaka: Održava tlak više od 30 minuta radi provjere curenja ili plastične deformacije, izravno provjeravajući otpornost na pritisak.
V. Unutarnji strukturni nedostaci: Vrlo prikriveni, ali iznimno štetni
Ovi se problemi ne mogu utvrditi vizualnim pregledom i moraju se otkriti pomoću ne-destruktivnog ispitivanja i metalografske analize.
Uobičajeni tipovi: inkluzije i poroznost (ostaci taljenja), raslojavanje i unutarnje pukotine (nezavarene čelične gredice), interkristalna korozija (uzrokovana osjetljivošću nehrđajućeg čelika). Metode identifikacije:
Ultrazvučno ispitivanje (UT): primarna metoda, sposobna detektirati površinske -defekte kao što su unutarnje pukotine, inkluzije i delaminacija. Ima visoku osjetljivost i pogodan je za-skeniranje cijelog tijela;
Radiografsko ispitivanje (RT): Omogućuje intuitivno oslikavanje volumetrijskih defekata kao što su poroznost i inkluzije, ali ima nižu osjetljivost na defekte tipa -pukotina;
Metalografska analiza: nakon uzorkovanja, promatrajte veličinu zrna, ne-metalne inkluzije, dekarburizirani sloj, raspodjelu faza itd., kako biste utvrdili je li toplinska obrada odgovarajuća i ocijenite prema GB/T 6394 i GB/T 10561.
