I. Ultrazvučno ispitivanje (UT): Osnovna metoda za otkrivanje unutarnjih nedostataka
Ultrazvučno ispitivanje je najčešće korištena i učinkovita tehnika za otkrivanje unutarnjih nedostataka u bešavnim čeličnim cijevima. Pogodan je za lociranje i procjenu volumetrijskih i površinskih-defekata kao što su pukotine, inkluzije, raslojavanje i poroznost.
Princip: Visoko{0}}frekventni zvučni valovi šire se unutar čelične cijevi. Kada naiđu na unutarnje diskontinuitete (kao što su pukotine ili inkluzije), reflektiraju se natrag. Mjesto, veličina i oblik defekta određuju se analizom eho signala.
Prednosti:
Može prodrijeti duboko u materijal kako bi otkrio duboke nedostatke nevidljive golim okom;
Visoka osjetljivost na sitne defekte (kao što su točkasti defekti veći od 0,2 mm);
Prikladno za aplikacije s visokim-zahtjevima kao što su cijevi s debelim-stjenkama i visokotlačne-posude.
Prijave:
Više{0}}kanalni ultrazvučni detektori nedostataka mogu postići automatsko skeniranje cijele cijevi, poboljšavajući učinkovitost otkrivanja;
Online ultrazvučni sustavi mogu se integrirati u proizvodne linije za-praćenje kvalitete u stvarnom vremenu.
II. Radiografsko ispitivanje (RT): izravno snimanje, prikladno za volumetrijske defekte
Ispitivanje rendgenskih-zraka ili gama-zraka prodire kroz čeličnu cijev i slike se projiciraju na film ili digitalni detektor, otkrivajući unutarnje nedostatke na temelju razlika u gustoći.
Primjenjivi nedostaci: Volumetrijski nedostaci kao što su poroznost, inkluzije i šupljine skupljanja;
Značajke: Intuitivne slike, olakšavaju karakterizaciju i snimanje kvarova;
Međutim, ima nižu osjetljivost na ravne nedostatke kao što su pukotine, zahtijeva zaštitu od zračenja i skup je.
III. Metalografska analiza: otkrivanje mikrostrukturnih anomalija
Metalografska analiza nezaobilazan je pomoćni alat kada je potrebno utvrditi uzrok nedostataka ili ocijeniti svojstva materijala.
Sadržaj testiranja:
Veličina zrna: Gruba zrna smanjuju snagu i žilavost i moraju biti u skladu sa standardom GB/T 6394;
Fazni sastav: Neuravnoteženost udjela ferita i perlita može dovesti do nedovoljne čvrstoće;
Ne-metalni uključci: prekoračenje standarda može lako uzrokovati pukotine i treba ga ocijeniti prema GB/T 10561;
Dubina dekarburizacije: površinska dekarburizacija slabi otpornost na trošenje i čvrstoću na zamor.
Metoda rada: Nakon uzorkovanja, materijal se polira i urezuje. Mikrostruktura se promatra pod mikroskopom i prati se glavni uzrok problema u kombinaciji s parametrima procesa.
IV. Druge pomoćne metode ispitivanja
Ispitivanje vrtložnim strujama (ET): Prvenstveno se koristi za površinske i-površinske defekte, ali također može identificirati neke podpovršinske raslojavanja u kombinaciji s više-frekventnom tehnologijom;
Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Primjenjivo samo na feromagnetske materijale, osjetljive na površinske otvorene pukotine i nije prikladno za izravno otkrivanje unutarnjih mikrostrukturnih nedostataka.
V. Sveobuhvatne preporuke za primjenu
Kontrola proizvodnog procesa: Upotrijebite kombinaciju online ultrazvučnog i radiografskog testiranja kako biste postigli rano otkrivanje i rukovanje nedostacima;
Faza prihvaćanja kvalitete: Zahtijevati od dobavljača da dostave potpuno izvješće ultrazvučne inspekcije i izvješće metalografske analize kako bi se osiguralo da interna kvaliteta zadovoljava standarde;
Prije-uporabe u kritičnim radnim uvjetima: za cijevi koje se koriste u visoko-tlaku, visokoj-temperaturi ili korozivnim okruženjima, preporučuje se ponovna-pregled-treće strane kako bi se izbjegle sigurnosne opasnosti.
